Idag inför många företag mätetal för att ta reda på hur bra anläggningen går och med vilken kvalitet man producerar. De mest populära mätetalen är de som ingår i OEE, eller TAK som det också kallas. Denna hemsida är helt och hållet inriktad på detta och här finns material kring OEE/TAK och hur det fungerar, exempel på hur det kan se ut när man implementerat OEE/TAK system och några exempel på kunder inom olika branscher som sett nyttan med OEE/TAK.
Denna hemsida är uppdelad i följande delar;
Hur kan OEE/TAK rapporter se ut?
Några röster om hur det kan fungera
Novotek, företaget bakom lösningarna
Vi på Novotek hoppas att du hittar det du letar efter!!
TAK (Tillgänglighet, Anläggningsutnyttjande, Kvalitet) eller som det heter på engelska OEE (Overall Equipment Effectiveness) är ett nyckeltal för att övervaka och förbättra effektiviteten i dina tillverkningsprocesser(maskiner, celler, linjer, fabriker). OEE är enkelt, praktiskt och kraftfullt. Det tar hänsyn till de flesta källor till produktivitetsförluster i tillverkningen och placerar dem i tre kategorier; Tillgänglighet, Prestanda och Kvalitet. Genom att göra på detta viset kan en komplex tillverkning reduceras till ett enkelt och förståligt nyckeltal som ger en bild av den verkliga effektiviteten i tillverkningen. Tillgänglighet mäter produktionsförluster som beror på stopptid (händelser som oavsiktligt stoppar produktionen). Prestanda mäter förluster som beror på hastighetsförluster (alla hastigheter under den maximala räknas som förlust). Kvalitet mäter förluster av enheter som inte godkänns. Tillsammans bildar dessa tre faktorer ett nyckeltal som kallas OEE, en siffra som ger en komplett bild aveffektiviteten. OEE är en väl beprövad metod för att kunna mäta effektiviteten i Lean, TPM (Total Productive Maintenance) program och andra produktivitetsinitiativ.
OEE analyser startar med Tillgänglig Tid för Tillverkning, det vill säga den tid som anläggningen är tillgänglig för tillverkning. Från Tillgänglig Tid för Tillverkning, drar du bort tiden för Planerade stopp. Detta inkluderar alla händelser som skall räknas bort från effektivitetsanalysen som är den tid anläggningen inte skulle köras. (Exempelvis raster, luncher, planerat underhåll eller perioder där det inte finns något att tillverka). Den tid som återstår kallas Planerad Produktionstid. OEE startar med Planerad Produktionstid och arbetar sig nedåt via effektivitet och produktivitetsförluster som inträffar, med målet att reducera eller eliminera dessa förluster. Det finns tre huvudkategorier av förluster att titta på - Stopptidsförluster, Hastighetsförluster och Kvalitetsförluster.
Tillgänglighet hanterar alla Stoppstidsförluster, vilket inkluderar alla händelser som stoppar planerad produktion för en stund (oftast flera minuter, länge nog för att kunna loggas som ett stopp). Exempel på detta är fel i utrustning, materialbrist och tid för produkt och skiftbyte. Omställningstider är inkluderade i OEE beräkningen då det kan betraktas som en form av stopptid. Även om det inte är möjligt att undvika ställtider så kan det i de flesta fall reduceras. Den tid som återstår kallas Drifttid.
Prestanda hanterar Hastighetsförluster, som inkluderar alla typer av förluster orsakade av att tillverkningen inte går med den tänkta hastigheten. Exempel på detta är slitage på maskiner, dåliga råvaror eller en operatörs ineffektivitet. Den återstående tiden kallas Netto Drifttid.
Kvalitet tar hänsyn till Kvalitetsförluster, som inkluderar allt som beror på att de producerade enheterna inte når upp till sina kvalitetsmål. Även produkter som måste omarbetas eller nerklassas betraktas som kvalitetsförluster. Den tid som återstår kallas för Fullt Produktiv Tid.
Vårt mål är att maximera den Fulla Produktiva Tiden!!
Läs mera genom att ladda ner Novoteks snabb guide till OEE, här!
Ta även hem vår enkla och intiutiva excel OEE kalkylator, här!
Du kan även läsa mera på Wikipedia kring OEE.
Basen i alla automatiserad OEE/TAK system är en dator i vilken alla data kring stopporsaker lagras. Till detta kopplas sedan en eller flera klienter för inmatning av data. Inmatningsstationerna kan vara från enkla tryckknappar till avancerade fullgrafiska paneler eller helt integrerade i ditt SCADA system. På bilden nedan kan du se ett exempel på ett OEE/TAK system:
I den centrala server är även all data kring vilka felorsaker som finns till varje maskin eller linje samt vilka tider de är tillgängliga. Här finns även möjlighet att ändra, lägga till eller ta bort fel som registerats eftersom det kan vara så att det tillkommer fel eller man bestämmer att ett fel inte berodde på maskinen eller linjen och skall då inte belasta dess OEE tal. När sedan användarna av OEE systemet vill titta på datan finns många möjligheter men ett par standard typer av grafer och listor finns alltid:
Grafen till vänster är den enklaste och mest överblickande grafen och visar hur den tillgängliga tiden fördelar sig mellan olika driftsmoder såsom olika fel, drift eller planerat underhåll. Vill hellre bara titta på sina stopp är den första man tittar på TIO-I-TOPP listan där de tio mest vanliga felen visar. I bägge fallen kan man enkelt gå vidare med så kallad drill-down teknik där ett enkelt klick på en orsak ger ytterligare detaljer.
I denna vy kan man se de enskilda händelserna bakom och välja ut enskilda händelser och undersöka dessa vidare. Detta gör det enkelt att ta tag i det som är mest akut för din effektivitet och där du kan tjäna mest.
Novotek har under hela 2000-talet implementerat system för OEE/TAK mätning och Novoteks lösningar bygger alltid på standard produkter i botten, allt för att minska riskerna för dig som kund och för oss som leverantör. Nedan kan du snabbt få hem ett par exempel på kunder till Novotek och vad de anser som implementation av OEE/TAK:
Utöver detta finns Novoteks TAK/OEE lösning inom många branscher och bland annat hos följande kunder: Sandvik, Haldex, CocaCola, Arla, Spendrups och många fler....
Novotek har sammanställt ett antal olika skrifter och exempel på hur OEE/TAK kan implementera och användas;
Läs mera genom att ladda ner Novoteks snabb guide till OEE, här!
Ta även hem vår enkla och intuitiva excel OEE kalkylator, här!
Novotek-koncernen levererar, tillsammans
med våra partners, industriella IT- och automationslösningar baserade på
standardprodukter. Vårt mål är att alltid leverera RÄTT lösning till varje
enskild kund inom våra verksamhetsområden. Novoteks fokus ligger på produktion,
där vi arbetar inom områden som sträcker sig från tillverkande industri som
livsmedel, metall, kemi och läkemedel, till allmännyttiga
produktionsanläggningar som VA och energi, och infrastruktur.
Vi hjälper våra kunder att optimera sina produktionsprocesser och bli
starkare för att kunna möta dagens och morgondagens utmaningar
Besök Novotek gruppens hemsida och läs mera vad Novotek kan gör för dig!
www.battreoeetak.nu Copyright 2009 Novotek AB, all rights reserved. Contact: webmaster@novotek.com